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拉钉该如何正确的选用和维护?
来源:PLK倍力肯 | 作者:PLK品质刀具 | 发布时间: 1306天前 | 2409 次浏览 | 分享到:
拉钉是指镗铣类机床主轴与刀柄之间的拉紧元件,一端与机床主轴的拉爪相连,一端与刀柄相连,通过机床的拉紧机构把刀柄拉紧在主轴中,它适合于带

拉钉是指镗铣类机床主轴与刀柄之间的拉紧元件,一端与机床主轴的拉爪相连,一端与刀柄相连,通过机床的拉紧机构把刀柄拉紧在主轴中,它适合于带有一个从刀库输送工具到主轴或者从主轴输送工具到刀库的自动夹持系统的自动换刀机床使用。

拉钉的结构尺寸是根据刀柄和机床有关部分的标准来设计,刀柄有不同的标准、机床也有不同的标准、拉紧机构也不统一,所以在使用拉钉的时候一定要选择正确型号、做好定期的维护, 避免使用不当造成事故。

那么如何正确的选择和使用拉钉呢?

首先,就是找到自己所需要的规格型号。

1.根据机床提供的说明书来确定拉钉型号。

2.也可以直接对机床自带的拉钉进行测量后来确定,有三个主要部位应特别注意:即拉钉头部的角度α、基准面到此角度的距离L3和螺纹型式M。


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其次,就是做好机床和拉钉定期维护保养。

1.一般刀柄靠主轴拉爪夹持拉钉,长期使用的机床主轴或改装的主轴可能会因为装夹精度不够、拉力不足导致拉钉断裂,所以对机床主轴要定期检查,包括:主轴拉力检查,拉爪、锥面磨损程度检查等。

2.劣质拉钉会因为材料不合格、硬度不合格、抗拉强度不合格、尺寸精度不合格导致使用断裂造成事故。

3.定期检查拉钉,在使用过程中应避免磕碰、擦伤,对于带有O型圈的拉钉应定期更换O型圈,拉钉拆下后,应彻底清洗。

4.长时间使用的拉钉在与拉爪接触部位会形成压痕,如果压痕过于严重要及时更换。

5.使用专用的装夹工具,避免装夹时碰伤刀柄和拉钉。 

6.加工不同的零件应选用合适的刀具和机床,避免出现“力不能及”的情况,这样也是对机床和刀具的一种保护。

给大家介绍一下我公司生产的拉钉

1.专注制造拉钉17年,以质优价廉、诚实守信成为拉钉制造细分领域的佼佼者。

2.从原材料订购到成品加工,有着严格的批次管理体系,每支产品都精确的可追溯性。 

3.采用优质低碳合金钢渗碳淬火后加工螺纹,柄部硬度高耐磨损,螺纹硬度略低可保护刀柄螺纹,实现拉钉的抗疲劳特性和安全性。

4.数百万支市场存量,40万支常备库存,交货速度快,非标定制产品交货时间短,确保市场的大量供货需求。

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