


1.细长型:SA
2.动平衡:G2.5 36000rpm
3.回转精度<0.003 在加持直径处测得





HSK/CR E型烧结刀柄
专为高速、高精度加工设计的工具系统,适用于精密模具、微小型零件及轻质金属切削。
其核心原理是通过加热使刀柄内孔膨胀,插入刀具后冷却收缩,实现刀具与刀柄的刚性连接,无需中间夹持元件。
HSK热胀刀柄有A、B、C、D、E、F等多种型号,
其中E型因其无传动槽的设计,动平衡性更佳,非常适合高速加工。
其技术特点是
1.高精度:刀柄跳动精度≤0.003mm,
2.高动平衡性:动平衡等级G2.5,36,000RPM,确保高速运转稳定。
3.高刚性:直接夹持结构,扭矩传递能力强,静态/动态刚度高。
4.紧凑轻量:中空短锥设计,换刀速度快,干涉风险低,尤其适合深腔、精加工。
常用型号示例HSK-E25,HSK-E32,HSK-E40,HSK-E50,HSK-E63等。
HSK-E型烧结刀柄凭借其高精度、高刚性和优异的高速稳定性,已成为实现高速高精度加工的利器,
特别在航空航天、汽车、精密模具、医疗器械等对加工质量、
效率和稳定性要求高的制造领域表现出明显优势。
在选择和使用HSK-E型烧结刀柄时,有以下几个关键点需要特别注意:
规格匹配务必根据你机床主轴的HSK接口型号(如E25、E32、E50等)来选择对应规格的刀柄。
例如,HSK-E32刀柄需与主轴侧的HSK-E32接口配合。
热缩刀柄对刀具柄部精度有严格要求,例如要求达到h6级别或H6级别,
并且刀具材质通常要求为硬质合金类(如钨钢),
以确保夹持效果和操作安全。
在装入刀具前,务必用无纺布和酒精类清洁剂彻底清洁刀柄内孔和刀具柄部,确保无任何油污、灰尘或指纹。
微小的杂质在热胀冷缩后会被“锁死”在内部,影响夹持精度甚至导致无法取出。
需要在刀具上做好定位标记,确保每次装入的深度一致,以保证悬伸量和动平衡的稳定性。
HSK-E型的特点:HSK-E型没有传动槽,因此动平衡性更好,非常适合高速加工。
但它传递的扭矩相对较小,主要适用于轻切削和精加工。
数控热缩刀杆 精密烧结式刀杆 高精度热胀式刀柄 、昆山数控刀柄生产厂家
数控热缩刀杆 精密烧结式刀杆 高精度热胀式刀柄

| 规格 Spec | D [mml | D1 [mm] | D2 [mm] | H [mm] | L [mm] | L1 [mm] | L2 [mm] | L3 [mm] |
| HSK25E-CR3-35SA | 3 | 7 | 8 | 3.5 | 35 | 40 | 18 | 9 |
| HSK25E-CR3-50SA | 3 | 7 | 10 | 3.5 | 50 | 40 | 18 | 9 |
| HSK25E-CR4-35SA | 4 | 11 | 9 | 3.5 | 35 | 40 | 20 | 12 |
| HSK25E-CR4-50SA | 4 | 11 | 10 | 3.5 | 50 | 60 | 20 | 12 |
| HSK25E-CR5-50SA | 5 | 11 | 10 | 3 | 50 | 60 | 20 | 15 |
| HSK25E-CR6-50SA | 6 | 12 | 12 | 3 | 50 | 60 | 36 | 18 |
| HSK32E-CR3-50SA | 3 | 7 | 8 | 2 | 50 | 30 | 18 | 9 |

| 规格 Spec | D [mml | D1 [mm] | D2 [mm] | H [mm] | L [mm] | L1 [mm] | L2 [mm] | L3 [mm] |
| HSK32E-CR3-50SA | 3 | 7 | 8 | 2.0 | 50 | 30 | 18 | 9 |
| HSK32E-CR4-50SA | 4 | 11 | 9 | 3.5 | 50 | 30 | 20 | 12 |
| HSK32E-CR5-50SA | 5 | 11 | 13 | 3.0 | 50 | 30 | 20 | 12 |
| HSK32E-CR6-50SA | 6 | 12 | 14 | 3.0 | 50 | 30 | 36 | 18 |
| HSK32E-CR8-60SA | 8 | 14 | 16 | 3 | 60 | 40 | 36 | 24 |
| HSK32E-CR10-60SA | 10 | 16 | 18 | 3 | 60 | 40 | 41 | 30 |

